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產(chǎn)品型號: NDT220S
所屬分類:布氏硬度計(jì)
產(chǎn)品時(shí)間:2024-07-22
簡要描述:THBC-3000DB布氏硬度計(jì)時(shí)代電子布氏硬度計(jì)是精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)和力傳感器閉環(huán)控制系統(tǒng)相結(jié)合的機(jī)、電一體化產(chǎn)品。■*的雙核閉環(huán)控制系統(tǒng)。■16位模數(shù)轉(zhuǎn)換器,確保力值精確性和示值穩(wěn)定性■動態(tài)力值波動小于1/1000■數(shù)字信號輸出,確保力值精確性、示值穩(wěn)定性■100組超大容量數(shù)據(jù)存儲庫;在待機(jī)模式時(shí),快速查看歷史和當(dāng)前的
THBC-3000DB布氏硬度計(jì)
THBC-3000DB布氏硬度計(jì)
時(shí)代電子布氏硬度計(jì)是精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)和力傳感器閉環(huán)控制系統(tǒng)相結(jié)合的機(jī)、電一體化產(chǎn)品。
■*的雙核閉環(huán)控制系統(tǒng)。
■16位模數(shù)轉(zhuǎn)換器,確保力值精確性和示值穩(wěn)定性
■動態(tài)力值波動小于1/1000
■數(shù)字信號輸出,確保力值精確性、示值穩(wěn)定性
■100組超大容量數(shù)據(jù)存儲庫;在待機(jī)模式時(shí),快速查看歷史和當(dāng)前的測量次數(shù)與結(jié)果獨(dú)
■主機(jī)三年*運(yùn)行。
■*的轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)系統(tǒng):首先用戶自定義測量目標(biāo)相匹配的硬質(zhì)合金壓頭、試驗(yàn)力、保持時(shí)間后進(jìn)行開始試驗(yàn),測量完成后,無須移動工件,CCD直接捕獲壓痕圖像,經(jīng)過計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)自動化處理,消除人工讀數(shù)的疲勞及讀數(shù)誤差。整個(gè)測量過程效率高,壓痕測量可以在一秒中之內(nèi)完成。
■圖像處理自動布氏硬度測量系統(tǒng),利用*的數(shù)字成像技術(shù)在壓痕圖像上自動尋找zui符合壓痕特點(diǎn)的像素,高速分析,自動讀數(shù)。zui多時(shí)系統(tǒng)會對同一壓痕測量800個(gè)直徑,以保證高精度及高重復(fù)性。
■圖像處理自動布氏硬度測量系統(tǒng),突破傳統(tǒng)壓痕讀取技術(shù)只能對表面光潔圖像進(jìn)行測量的局限性,使系統(tǒng)可以在工業(yè)車間環(huán)境及工件上正常使用。對標(biāo)準(zhǔn)塊壓痕、有陰影壓痕、背景模糊壓痕、橢圓壓痕均自動測量。
■產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)GB/231、ISO6506、ASTM E-10
布氏硬度測量中常見的讀數(shù)誤差:在實(shí)際測量中,經(jīng)常遇到不同的測量人員讀取的壓痕直徑誤差較大。
主要的原因有:對壓痕邊緣特征點(diǎn)的認(rèn)定有誤差
肉眼分辨和讀數(shù)的誤差:
工件表面質(zhì)量差造成讀數(shù)的誤差
時(shí)代公司為您提供成功的解決方案:
HB-TEST3000布氏計(jì)算機(jī)測試系統(tǒng),通過的數(shù)字成像技術(shù)及圖像識別技術(shù),對布氏壓痕進(jìn)行自動分析及精確測量,消除人工讀數(shù)的疲勞及讀數(shù)誤差。整個(gè)測量過程可以在一秒中之內(nèi)完成。
HB-TEST3000布氏計(jì)算機(jī)測試系統(tǒng),在壓痕圖像上,自動尋找zui符合壓痕特點(diǎn)的像素,高速分析,自動讀數(shù)。zui多時(shí),系統(tǒng)會對同一壓痕測量800個(gè)直徑,以保證高精度及高重復(fù)性。
HB-TEST3000布氏計(jì)算機(jī)測試系統(tǒng),突破傳統(tǒng)壓痕讀取技術(shù)只能對表面光潔圖像進(jìn)行測量的局限性,使系統(tǒng)可以在工業(yè)車間環(huán)境及工件上正常使用。對標(biāo)準(zhǔn)塊壓痕、有陰影壓痕、背景模糊壓痕、橢圓壓痕均自動測量。
功能特點(diǎn):
HB-TEST3000布氏計(jì)算機(jī)測試系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn):
1. 光學(xué)系統(tǒng):兩組光學(xué)鏡頭,分別適用于不同直徑的壓痕測量。
2. 數(shù)字成像:130萬工業(yè)級數(shù)字?jǐn)z像頭,zui高分辨率1280X1024。
3. 照明電源:220V交流電源或充電電池。
4. 測量范圍:可測量壓痕范圍在1.2mm到6mm。
5. 測量速度:一般情況下,自動測量時(shí)間度小于1秒。
6. 測量方式:自動測量、對角測量、三點(diǎn)測量、四邊測量任選。
7. 自動測量:*技術(shù),自動讀數(shù)壓痕,精度及重復(fù)性均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
8. 測量快速:壓痕的自動讀數(shù)時(shí)間,小于1秒。
9. 適用性廣:可以對標(biāo)準(zhǔn)塊及壓痕進(jìn)行進(jìn)行自動測量,適用性廣泛。
10. 攜帶方便:便攜式的箱,可以方便地?cái)y帶到工業(yè)車間等處。
11. 專業(yè)設(shè)計(jì):專業(yè)設(shè)計(jì)的光學(xué)系統(tǒng),成像清晰,保證讀數(shù)精度。
12. 功能強(qiáng)大:具有單次測量、批量測量模式,自動計(jì)算zui大、zui小、平均值及均方差。
13. 遵循標(biāo)準(zhǔn):系統(tǒng)開發(fā)遵循標(biāo)準(zhǔn)ISO6506及GB231.1-3。
14. 自主研發(fā):*知識產(chǎn)權(quán),可根據(jù)客戶要求,定制軟件及系統(tǒng)。
15. 測量精度:對標(biāo)準(zhǔn)塊壓痕,自動測量誤差小于±1%,符合標(biāo)準(zhǔn)ISO6506要求。
16. 重復(fù)精度:對同一壓痕,多次測量,重復(fù)誤差小于±1%,符合標(biāo)準(zhǔn)。
17. 可提供中英文操作平臺。
技術(shù)參數(shù):
基本配置: